Мини-экскаватор грузоподъемностью 1,6 тонны
Производственный процесс
Резка стали:Для обеспечения точности размеров при изготовлении компонентов стрелы, шасси и рамы используются лазерная или плазменная резка.
Сварочный узел:Роботизированная сварка конструкций стрелы и ходовой части для повышения стабильности сварных швов.
Обработка на станках с ЧПУ:Точки поворота, опорные пластины, крепления подшипников маятника обрабатываются с помощью высокоточного оборудования с ЧПУ.
Гидравлическая сборка:Монтаж насоса, сборка клапанного блока и проверка давления в трубопроводе.
Обработка поверхности:Пескоструйная обработка, грунтовка и финишная покраска, обеспечивающие устойчивость к солевому туману более 720 часов.
Заключительное тестирование:Проверка параметров копания, утечки тока, скорости перемещения и работы двигателя под нагрузкой.
Определение мини-экскаватора грузоподъемностью 1,6 тонны
Мини-экскаватор грузоподъемностью 1,6 тонны — это компактный гусеничный экскаватор с рабочей массой около 1600 кг, предназначенный для выполнения легких и средних земляных работ в строительстве, ландшафтном дизайне, коммунальном хозяйстве и прокладке траншей для инженерных коммуникаций.
Технические характеристики
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Эксплуатационная масса | 1550–1650 кг |
| Мощность двигателя | 10–15 кВт (дизельное топливо, EPA Tier 4 / EU Stage V) |
| Емкость ковша | 0,03–0,05 м³ |
| Максимальная глубина копания | 2100–2300 мм |
| Макс. охват | 3600–3800 мм |
| Транспортная длина | 3500–3650 мм |
| Ширина колеи | 180–230 мм (резиновая гусеница) |
| Расход гидравлического насоса | 18–28 л/мин |
| Рабочее давление | 18–22 МПа |
Структура и материальный состав
Верхняя структура:Поворотная рама, отсек гидравлического насоса, моторный отсек, рабочее место оператора.
Шасси:приводные двигатели, опорные катки, резиновые гусеницы, механизм натяжения.
Рабочее оборудование:стрела, рукоять, ковш, опционально быстросъемное соединение.
Гидравлическая система:Шестеренчатый/регулируемый насос, главный регулирующий клапан, поворотный двигатель, линии управления пилотным насосом.
Система управления:Механический пилот или электропропорциональный режим работы.
Материалы:Конструкционная сталь Q345, износостойкие пластины, усиленная резиновая гусеница, гидравлические уплотнения из NBR/FKM.
Производственный процесс
Резка стали:Лазерная или плазменная резка компонентов стрелы, шасси и рамы для обеспечения точности размеров.
Сварочный узел:Роботизированная сварка конструкций стрелы и ходовой части для повышения стабильности сварных швов.
Обработка с ЧПУ:Точки поворота, ушные пластины, крепления подшипников маятника изготовлены с помощью высокоточного оборудования с ЧПУ.
Гидравлическая сборка:Монтаж насоса, сборка клапанного блока и проверка давления в трубопроводе.
Обработка поверхности:Пескоструйная обработка, грунтовка и финишная покраска, обеспечивающие устойчивость к солевому туману более 720 часов.
Финальное тестирование:Проверка параметров копания, утечки тока при повороте лопастей, скорости движения и работы двигателя под нагрузкой.
Сравнение отраслей
| Категория | Мини-экскаватор грузоподъемностью 1,6 тонны | Мини-экскаватор грузоподъемностью 1 тонна | Мини-экскаватор грузоподъемностью 2 тонны |
|---|---|---|---|
| Возможности проведения земляных работ | Сбалансированный, многосценарный подход | Несложные задачи | Более высокая производительность |
| Удобство транспорта | Подходит для прицепа пикапа. | Проще всего транспортировать | Требуется лёгкий грузовик |
| Уровень инвестиций | Середина | Самый низкий | Выше |
| Целевые пользователи | Подрядчики, EPC, аренда | Фермеры, домовладельцы | Строительный и арендный автопарк |
Сценарии применения
Строительные подрядчики: рытье траншей, выемка грунта для фундамента в узких пространствах.
Проектные группы EPC: фундаменты для солнечных электростанций, работы по прокладке инженерных коммуникаций.
Ландшафтные компании: выемка грунта под деревья, выравнивание грунта и формирование участка.
Компании по прокату оборудования: высокая текучесть кадров, небольшой объем работы на объектах.
Сельскохозяйственные и животноводческие работы: дренажные работы, установка навесов, водопроводные сети.
Основные болевые точки и решения
Проблема 1: Недостаточная устойчивость на неровной поверхности.
Решение: расширенное шасси и усиленная конструкция рычагов для уменьшения боковых колебаний.Проблема 2: Неплавный гидравлический отклик.
Решение: высокопроизводительный шестеренчатый насос с оптимизированной конфигурацией золотника клапана для более точного управления.Проблема №3: Быстрый износ резиновых гусениц.
Решение: многослойные армированные рельсы с повышенной плотностью стального сердечника.Проблема №4: Высокий расход топлива и сложности в техническом обслуживании.
Решение: дизельный двигатель с низкими оборотами и боковые сервисные крышки для быстрой ежедневной проверки.
Предупреждения о рисках и меры по их снижению
Избегайте выемки грунта под полной нагрузкой на склонах с углом наклона более 25°; требуется выравнивание участка.
Во избежание перегрева гидравлической системы не допускайте постоянной работы насоса при максимальном давлении.
В условиях городской застройки необходимо соблюдать нормы по уровню шума; необходимо убедиться в наличии малошумной выхлопной системы.
Во время транспортировки убедитесь в фиксации поворотного фиксатора и втягивании рычага.
Руководство по закупкам и выбору поставщиков
Определите требования к работе (глубина траншеи, тип грунта, режим работы).
Подтвердите соответствие двигателя стандартам выбросов (EU Stage V / EPA Tier 4 / рынки, не связанные с автомобильным транспортом).
Сравните производительность насоса, марку клапана и конструкцию поворотного подшипника.
Проверьте габариты ходовой части, прочность гусениц и тип натяжения.
Проверьте совместимость навесного оборудования (отбойный молоток, шнек, грейфер, быстроразъемное соединение).
Оцените наличие запасных частей и охват послепродажного обслуживания.
Настройте конфигурацию в соответствии с бюджетом (более широкие гусеницы, навес, вспомогательная гидравлика).
Инженерный практический пример
В рамках проекта по устройству дренажной траншеи в муниципальных целях для прокладки 1,8 км трубопровода использовался мини-экскаватор грузоподъемностью 1,6 тонны. Работая в пешеходной зоне шириной 2,2 метра, машина, оснащенная ковшом диаметром 300 мм, обеспечивала стабильную глубину копания 2,1 м и прокладку траншей со скоростью 22–28 метров в час. Продолжительность проекта сократилась на 62% по сравнению с ручной выемкой грунта, а коэффициент готовности машины достиг 93%.
Часто задаваемые вопросы
Какой расход топлива? Обычно 1–1,8 л/ч.
Можно ли использовать его с автоматическим выключателем? Да, автоматические выключатели диаметром 68–75 мм совместимы.
Для перевозки требуется грузовой автомобиль с платформой? Достаточно и пикапа с прицепом.
Интервал замены гидравлического масла? 500–800 часов работы.
Подходит для демонтажа внутри помещений? Да, при условии надлежащей вентиляции и использования резиновых направляющих.
Максимальная рабочая высота? 2500–3000 м в зависимости от модели двигателя.
Поддерживается ли он быстроразъемные соединения? В качестве опции доступны как механические, так и гидравлические типы.
Подходит для использования в холодную погоду? Рекомендуется для температур от −15°C и выше.
Сложно ли проводить ежедневное техническое обслуживание? Открывающиеся сбоку крышки позволяют быстро осмотреть помещение.
Подходит ли он для компаний, занимающихся прокатом оборудования? Да, благодаря высокой степени использования и низким требованиям к техническому обслуживанию.
Запрос технической документации или коммерческого предложения (CTA)
Для получения инженерных образцов, подробных технических характеристик или официального коммерческого предложения на мини-экскаватор грузоподъемностью 1,6 тонны, пожалуйста, предоставьте информацию о вашей компании и требования к проекту. Наша техническая команда ответит в течение 24 часов.
Авторские данные (E-E-A-T)
Данная статья написана техническим консультантом с более чем 10-летним опытом в области выбора строительной техники, ввода в эксплуатацию гидравлических систем и реализации международных проектов. Содержание отражает реальные проектные данные и передовые инженерные практики.






