Мини-экскаватор 1,8 тонны

Определение мини-экскаватора массой 1,8 тонны

Мини-экскаватор массой 1,8 тонны — это компактная гидравлическая землеройная машина, предназначенная для рытья траншей, выравнивания грунта, благоустройства территории, прокладки коммуникаций и небольших строительных площадок. Он обеспечивает повышенное усилие копания, совместимость с различным навесным оборудованием и низкие эксплуатационные расходы для подрядчиков, компаний по аренде оборудования, проектированию, материально-техническому снабжению и развитию инженерных проектов.

Технические характеристики

Структура и состав материала

• Основной кадр:Сварная рама из конструкционной стали с усилением по всей длине для обеспечения долговечности.

• Стрела и рукоять:Высокопрочная сталь Q345B/ST52 с закаленными штифтами и смазанными втулками.

• Гидравлическая система:Поршневой или шестеренчатый насос, многоходовые клапаны, вспомогательные гидравлические линии, органы управления.

• Ходовая часть:Резиновые гусеницы, опорные катки, натяжные колеса, армированные сталью, система натяжения.

• Противовес:Литая сталь, оптимизированная для подъема и устойчивости.

• Станция оператора:Эргономичное сиденье, джойстик управления, рычаг блокировки безопасности, опциональный навес/конструкция ROPS.

• Блок питания:Дизельный двигатель с непосредственным впрыском, оптимизированной системой охлаждения, опциями, соответствующими требованиям EPA/EU.

• Электрическая система:Проводка 12 В, рабочее освещение, блок предохранителей, цифровая приборная панель.

Производственный процесс

1. Резка и формовка пластин:Стальные пластины обрабатываются с помощью лазерной резки и гибки с ЧПУ для обеспечения точности конструкции.

2. Сварочный узел:Рамы, стрелы и рычаги свариваются с помощью роботизированных сварочных аппаратов с ультразвуковым контролем швов.

3. Прецизионная обработка:Отверстия для штифтов, цилиндрические соединения и сопряжения подшипников подвергаются обработке на станках с ЧПУ для обеспечения допусков соосности.

4. Гидравлическая интеграция:Насосы, главные клапаны, цилиндры и шланги собираются на чистых гидравлических станциях.

5. Установка двигателя и трансмиссии:Монтаж двигателя, настройка системы охлаждения, настройка системы фильтрации.

6. Покраска и обработка поверхности:Пескоструйная обработка, антикоррозийная грунтовка и полиуретановое покрытие для стойкости к истиранию.

7. Финальное тестирование:Испытание на устойчивость, испытание гидравлического давления, испытание нагрузки стрелы/рукояти, проверка производительности системы передвижения.

Сравнение отраслей

Сценарии применения

• Городское строительство, обслуживание дорог и коммунальное строительство.

• Рытье траншей для прокладки электрических, оптоволоконных, водопроводных и газовых систем.

• Благоустройство территории, выравнивание территории, удаление пней и установка дренажных систем.

• Небольшие работы по сносу и выемке котлована под фундамент.

• Обслуживание сельскохозяйственного оборудования и небольшие земляные работы.

• Арендные парки, которым требуются прочные и простые в эксплуатации машины.

Основные болевые точки и инженерные решения

• Ограниченное пространство на рабочей площадке:Тонкое шасси (≤1250 мм) обеспечивает доступ к узким рабочим зонам.

• Высокая стоимость обслуживания:Стандартизированные гидравлические компоненты сокращают расходы на ремонт и время простоя запасных частей.

• Недостаточная гидравлическая мощность:Высокопоточные вспомогательные контуры поддерживают дробилки, шнеки и многофункциональное навесное оборудование.

• Усталость оператора во время длительных смен:Джойстиковое управление и эргономичная компоновка кабины повышают устойчивость и снижают нагрузку.

• Нестабильность грунта:Усиленная ходовая часть и оптимизированный противовес повышают безопасность наклона и подъема.

Предупреждения о рисках и превентивные меры

• Не превышайте грузоподъемность — существует риск опрокидывания машины и деформации стрелы.

• Избегайте использования загрязненного гидравлического масла — это может привести к выходу насоса из строя и закупорке клапана.

• Следите за натяжением гусениц — чрезмерное натяжение ускоряет износ роликов и натяжителей.

• Соблюдайте ограничения по уклону — превышение 15° может нарушить устойчивость.

• Проводите ежедневные проверки — шланги, контакты и электрические разъемы должны быть надежно закреплены.

Руководство по закупкам и выбору

1. Подтвердите необходимую глубину копания и эксплуатационную массу в зависимости от типа проекта.

2. Определите марку двигателя, соответствие нормам выбросов и соотношение мощности и эффективности.

3. Проверьте тип и производительность гидравлического насоса на предмет требований к навесному оборудованию.

4. Оцените прочность ходовой части, ширину колеи и давление на грунт.

5. Сравните марку стали стрелы/рукояти, качество сварки и толщину конструкции.

6. Проверьте сертификацию навеса/конструкции ROPS, органов управления оператора и доступа для обслуживания.

7. Оцените сроки поставки запасных частей и возможности послепродажной технической поддержки.

8. Запросите тестовые видео, отчеты контроля качества и документы заводской проверки.

Реальный инженерный случай

Подрядчик по проектированию, закупкам и строительству (EPC) задействовал 1,8-тонные мини-экскаваторы для прокладки телекоммуникационного кабеля в густонаселенном городском районе. В течение 18 рабочих дней машины поддерживали постоянную глубину траншей 2,3 м. Производительность выросла на 41%, а время простоя оборудования сократилось на 28% благодаря стабильной работе гидравлической системы машины и оптимизированной топливной экономичности.

Часто задаваемые вопросы

1. Какой расход топлива?Примерно 1,5–2,2 л/час в зависимости от нагрузки.

2. Поддерживает ли он гидравлические молоты?Да, с достаточным потоком (28–42 л/мин).

3. Какой стандартный размер ковша?300–450 мм, опционально 200–600 мм.

4. Есть ли закрытая каюта?Да, доступны варианты с тентом и закрытой кабиной.

5. Какова гарантия?Обычно 12–24 месяца в зависимости от региона.

6. Подходит ли это для сдачи помещений в аренду?Да, благодаря простоте эксплуатации и прочной конструкции.

7. Может ли он работать на мягкой почве?Да, с более широкими гусеницами или поддержкой бульдозерного отвала.

8. Какие насадки можно использовать?Молот, шнек, грабли, грейфер, рыхлитель, наклонный ковш.

9. Каков уровень шума?78–88 дБ в зависимости от модели двигателя.

10. Как часто требуется техническое обслуживание?Нормальный интервал технического обслуживания составляет 250 часов.

Запросить предложение / Технические файлы / Образцы

Чтобы получить цены, технические чертежи, схемы гидравлических систем или образцы оценочных устройств, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Полные спецификации материалов, графики нагрузки и таблицы совместимости предоставляются по запросу.

Учетные данные автора E-E-A-T

Эту статью написал технический специалист по строительному оборудованию, имеющий более чем 14-летний опыт проектирования конструкций мини-экскаваторов, оптимизации гидравлических систем и консультирования по закупкам для подрядчиков и дистрибьюторов по всему миру.

Упаковка и транспортировка экскаваторов

Опираясь на профессиональную команду по обработке грузов и логистике, гарантируем безопасность экскаватора и эффективную доставку клиентам по всему миру. Доступны различные варианты транспортировки, такие как стандартные контейнерные перевозки, перевозки насыпных грузов и железнодорожные перевозки.